壓濾機(jī)入料泵是指專業(yè)給壓濾機(jī)喂料或送料的泵，此類型泵的設(shè)計特點是要滿足喂料初期大流量低壓力入料到后期長時間小流量高壓力壓濾的自由切換，同時密封需要無泄漏，電機(jī)不能過載。泵結(jié)構(gòu)*，密封壽命長于同類泵1~2倍，尤其是帶壓輸送崗位，密封優(yōu)勢尤其明顯，高壓力的工況下，耐磨性優(yōu)于常規(guī)泵，首要配合壓濾機(jī)運用，共同的液壓回路設(shè)計，特別合適在固液別離方面的運用。
 

　　壓濾機(jī)入料泵采用*的水力設(shè)計及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機(jī)入料時應(yīng)阻力的變化來實現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機(jī)過載同時低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊，減輕了濾板邊框上的濾布的破損，也不會沖擊濾板造成震動，壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其*的葉輪安裝方式及副葉輪的作用，保證軸封處的基本達(dá)到無泄漏。
 

　　工作原理：
 

　　壓濾機(jī)入料泵能夠自動控制輸出流量且能確保設(shè)定壓力，根據(jù)過濾物料設(shè)定一個壓力值，當(dāng)壓力升到設(shè)定值時壓力停止上升，此時泵的流量能在零到較大之間根據(jù)實際需要自動切換單泵工作或雙泵工作，并堅持設(shè)定壓力不變，故用此泵進(jìn)料升壓時間短，保壓過濾功率低，壓力動搖小，節(jié)約時間，提高能效。
 

　　安裝規(guī)范要求如下：
 

　　1、將壓濾機(jī)入料泵安裝在牢固的基礎(chǔ)上，以承受泵的全部重量，擰緊全部地腳螺栓，以防振動。
 

　　2、泵管路和閥門必須有自己的支撐，不得將管路的重量壓在泵上。否則，會造成渣漿泵的震動過大。
 

　　3、吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象，進(jìn)泵池應(yīng)設(shè)置隔柵，以免大顆粒物料或長纖維物料進(jìn)入泵中造成堵塞。
 

　　4、密封材料采用的硬質(zhì)合金，使泵的密封效果可達(dá)到不需冷卻水而無泄漏，同時具有檢修、保養(yǎng)方便等優(yōu)點。解決了其它系列泵更換機(jī)械密封操作復(fù)雜和普通盤根密封泄流量過大、壽命短等問題。
 

　　5、壓濾脫水系列中還要求管路出口處有一定的壓力。在這種系統(tǒng)中應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。
 

　　6、必須保證泵軸的旋向與旋向箭頭指示方向一致。從驅(qū)動端看泵為順時針旋轉(zhuǎn)。電動機(jī)試轉(zhuǎn)時必須與泵*脫開，嚴(yán)禁電動機(jī)帶動泵軸反向旋轉(zhuǎn)，否則，入料泵葉輪將脫落而導(dǎo)致泵零件損壞事故。
 

　　7、裝泵聯(lián)軸器或泵皮帶輪時，為保護(hù)機(jī)械密封不致因沖擊力受損，必須先打入泵聯(lián)軸器或皮帶輪后，才能裝入機(jī)械密封。否則，錘擊力有可能導(dǎo)致機(jī)械密封動、靜環(huán)破裂。
 

　　8、壓濾機(jī)泵與電機(jī)之間的彈性套柱銷聯(lián)軸器大外圓徑向位移應(yīng)不大于0.1mm，兩聯(lián)軸器之間的端面間隙應(yīng)為3-5mm，其傾斜誤差應(yīng)不大于0.06/100，否則，可用墊片調(diào)整泵或電機(jī)地腳。
 

　　9、采用稀油潤滑的泵，安裝完畢應(yīng)按油位線加注潤滑油。嚴(yán)禁無油運行，否則，軸承將燒毀。一般采用20#、30#或40#的機(jī)械潤滑油。